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　　在2018年之后✿✿ღ◈✿，西方各国仿佛突然惊醒✿✿ღ◈✿，他们发现那个原本“听话”的中国制造✿✿ღ◈✿，不但不再依赖他们的技术和市场✿✿ღ◈✿，

　　从华为的芯片到中车的高铁✿✿ღ◈✿，从宁德时代的电池到中集的集装箱✿✿ღ◈✿，中国制造不再是“组装工”✿✿ღ◈✿，而是“方案商”✿✿ღ◈✿。

　　白宫灯火通明的深夜会议室里✿✿ღ◈✿，频繁出现“越南”“印度”“墨西哥”的名字✿✿ღ◈✿；欧洲议会报告中✿✿ღ◈✿，“供应链多元化”成为高频词汇✿✿ღ◈✿；东京✿✿ღ◈✿、渥太华✿✿ღ◈✿、堪培拉✿✿ღ◈✿，纷纷打着“重建产业安全”的旗号✿✿ღ◈✿，出台各种激励措施✿✿ღ◈✿，试图扶持“下一站中国”✿✿ღ◈✿。

　　它有着不逊色于中国的地理优势✿✿ღ◈✿，邻近东亚产业链核心区域✿✿ღ◈✿，拥有丰富的年轻劳动力✿✿ღ◈✿，劳动力成本甚至远低于珠三角与长三角✿✿ღ◈✿。

　　为什么一模一样的战略与搜子居住的日子2中字✿✿ღ◈✿、资源✿✿ღ◈✿、扶持政策与搜子居住的日子2中字✿✿ღ◈✿，到了其他国家却失效了？为什么“低成本+人口红利”的公式✿✿ღ◈✿，在别的地方得不出答案？

　　在人们眼中与搜子居住的日子2中字✿✿ღ◈✿，制造业的代表往往是那些能看得见✿✿ღ◈✿、摸得着的产品✿✿ღ◈✿：手机✿✿ღ◈✿、汽车✿✿ღ◈✿、高铁✿✿ღ◈✿、电动车✿✿ღ◈✿，甚至是那一颗颗看似不起眼的芯片✿✿ღ◈✿。

　　没有钢铁✿✿ღ◈✿，飞机造不出骨架✿✿ღ◈✿；没有精密机床✿✿ღ◈✿，再多的设计图纸也只是空中楼阁✿✿ღ◈✿；没有化工和稀有金属✿✿ღ◈✿，新能源电池不过是纸上谈兵✿✿ღ◈✿。

　　不光产得多✿✿ღ◈✿，更重要的是质优价廉✿✿ღ◈✿，已经能够批量生产高强度✿✿ღ◈✿、耐高温✿✿ღ◈✿、超轻型的航空航天用钢材✿✿ღ◈✿，彻底打破了“关键钢种靠进口”的局面✿✿ღ◈✿。

　　中国的化工产业✿✿ღ◈✿，同样在几十年中✿✿ღ◈✿，从基础原料到高端精细化工产品✿✿ღ◈✿，从农药✿✿ღ◈✿、染料到芯片清洗液✿✿ღ◈✿、光刻胶✿✿ღ◈✿，基本都实现了自主可控✿✿ღ◈✿。

　　再看机械设备领域✿✿ღ◈✿，外行人也许并不熟悉这个词✿✿ღ◈✿，但一台手机生产线✿✿ღ◈✿、一个汽车工厂✿✿ღ◈✿、一套精密仪器与搜子居住的日子2中字✿✿ღ◈✿，其背后的心脏部件几乎全靠机械设备撑起✿✿ღ◈✿。

　　中国从最初只能进口日德高端机床✿✿ღ◈✿，到如今能自主设计✿✿ღ◈✿、制造出五轴联动加工中心✿✿ღ◈✿、隧道掘进机✿✿ღ◈✿、盾构机甚至是航空发动机核心部件所需的特种机床✿✿ღ◈✿，所依仗的✿✿ღ◈✿，就是强大的机械制造基础✿✿ღ◈✿。

　　全球每一颗高性能永磁电机✿✿ღ◈✿、每一块电动车电池✿✿ღ◈✿、每一台风力发电机✿✿ღ◈✿，几乎都绕不开中国的资源与加工链✿✿ღ◈✿。

　　这就像盖房子✿✿ღ◈✿，中国是从挖地基✿✿ღ◈✿、浇混凝土✿✿ღ◈✿、打钢筋✿✿ღ◈✿，一步步自己干出来的✿✿ღ◈✿；而越南✿✿ღ◈✿、印度✿✿ღ◈✿，则是直接买现成的装修材料✿✿ღ◈✿，拼装出个样板房✿✿ღ◈✿。

　　那时候的中国✿✿ღ◈✿，不仅没有现代化的钢铁厂✿✿ღ◈✿、化工厂✿✿ღ◈✿、机械厂✿✿ღ◈✿，甚至连最基本的电力✿✿ღ◈✿、交通✿✿ღ◈✿、通信都极度匮乏✿✿ღ◈✿。

　　外国人对中国的印象是“破烂的手工作坊”和“农民挑担子”✿✿ღ◈✿，但就是在这样一片废墟上✿✿ღ◈✿，中国人开始了“勒紧裤腰带”的工业化起步✿✿ღ◈✿。

　　上世纪50年代末到70年代初✿✿ღ◈✿，西方对中国实行了几乎全面的封锁✿✿ღ◈✿，把中国在重工业✿✿ღ◈✿、能源✿✿ღ◈✿、钢铁✿✿ღ◈✿、化工✿✿ღ◈✿、机械设备等几乎所有关键领域都“一刀切”封锁✿✿ღ◈✿。

　　在这种情况下✿✿ღ◈✿，摆在中国面前只有两条路✿✿ღ◈✿：要么像印度那样在西方的技术链条下“慢慢发展”✿✿ღ◈✿，要么自己咬牙硬啃✿✿ღ◈✿，哪怕勒紧裤腰带✿✿ღ◈✿、缩紧肚皮✿✿ღ◈✿，也要把自己的工业命脉攥在自己手里✿✿ღ◈✿。

　　于是✿✿ღ◈✿，一个接一个“白手起家”的奇迹诞生了✿✿ღ◈✿：大庆油田的发现与开发✿✿ღ◈✿，让中国第一次在石油领域摆脱了对进口的严重依赖✿✿ღ◈✿；

　　鞍钢✿✿ღ◈✿、包钢✿✿ღ◈✿、武钢相继崛起✿✿ღ◈✿，把中国从“无钢之国”变成了“世界钢铁大国”的雏形✿✿ღ◈✿；上海机床厂✿✿ღ◈✿、沈阳机床厂✿✿ღ◈✿、洛阳拖拉机厂✿✿ღ◈✿，都是在设备不足✿✿ღ◈✿、技术封锁的困境中硬生生拼出来的✿✿ღ◈✿。

　　很多人不知道✿✿ღ◈✿，2008年美国金融危机爆发时✿✿ღ◈✿，中国曾为了稳住局面✿✿ღ◈✿，推出了“家电下乡”这样的政策与搜子居住的日子2中字尊龙凯时✿✿ღ◈✿，表面上是为农民补贴家电消费✿✿ღ◈✿，实际上是为了在外部需求骤减的情况下✿✿ღ◈✿，保住自己的家电尊龙凯时✿✿ღ◈✿、钢铁✿✿ღ◈✿、电子等产业链✿✿ღ◈✿。

　　这场行动✿✿ღ◈✿，硬生生把数以千万计的工人✿✿ღ◈✿、企业✿✿ღ◈✿、配套供应链留在了国内✿✿ღ◈✿，避免了大规模倒闭和失业✿✿ღ◈✿，从而保住了中国制造的根基✿✿ღ◈✿。

　　结果短短两年✿✿ღ◈✿，华为✿✿ღ◈✿、台积电尊龙凯时✿✿ღ◈✿、长江存储✿✿ღ◈✿、中芯国际以及无数上下游企业在“备胎”计划的基础上快速补链✿✿ღ◈✿，成功将一批关键技术“备胎转正”✿✿ღ◈✿。

　　只要给中国一张设计图纸✿✿ღ◈✿，中国就能从矿石开始✿✿ღ◈✿，一步步生产出成品✿✿ღ◈✿；而美国✿✿ღ◈✿、印度✿✿ღ◈✿、越南这些国家✿✿ღ◈✿，没有这种全链条能力✿✿ღ◈✿，哪怕拥有图纸✿✿ღ◈✿，也只能干瞪眼✿✿ღ◈✿。

　　它是在长期封锁与困境中啃硬骨头啃出来的✿✿ღ◈✿，是用“勒紧裤腰带”的牺牲换来的✿✿ღ◈✿，是一代代工程师✿✿ღ◈✿、工人✿✿ღ◈✿、科研人员在油腻车间和昏暗实验室里熬出来的✿✿ღ◈✿。

　　但今天✿✿ღ◈✿，再用这些词形容中国制造✿✿ღ◈✿，就像用诺基亚形容智能手机✿✿ღ◈✿，用蒸汽机解释现代高铁一样✿✿ღ◈✿，显得既落后又失真✿✿ღ◈✿。

　　早在2015年✿✿ღ◈✿，我们就提出了“中国制造2025”这一国家战略✿✿ღ◈✿，明确将高端制造✿✿ღ◈✿、新材料✿✿ღ◈✿、人工智能✿✿ღ◈✿、绿色能源等十大领域作为突破口✿✿ღ◈✿，开启了一场声势浩大的“制造业升级战”✿✿ღ◈✿。

　　“专精特新”企业的出现✿✿ღ◈✿，它们不再追求“大而全”✿✿ღ◈✿，而是专注在细分领域✿✿ღ◈✿、特定零部件✿✿ღ◈✿、关键技术上深耕细作✿✿ღ◈✿。

　　比如生产工业母机核心配件的精密轴承公司✿✿ღ◈✿、制造高端数控系统的民营企业✿✿ღ◈✿、专门为航空发动机提供特种陶瓷材料的小工厂✿✿ღ◈✿，这些名字也许不响亮✿✿ღ◈✿，但它们掌握的技术却让整个产业链为之仰赖✿✿ღ◈✿。

　　从发电到钢铁✿✿ღ◈✿、从水泥到化工✿✿ღ◈✿，越来越多的中国工厂开始引入智能能耗管理系统✿✿ღ◈✿、循环利用机制✿✿ღ◈✿、清洁能源配套设施与搜子居住的日子2中字✿✿ღ◈✿。

　　一座座绿色工厂在华东✿✿ღ◈✿、华南悄然落地✿✿ღ◈✿，曾经“烟囱林立”的印象✿✿ღ◈✿，正在被“绿色屋顶”和“光伏覆盖”取代✿✿ღ◈✿。

　　硅谷热闹✿✿ღ◈✿，但芯片制造靠台积电✿✿ღ◈✿；波音飞机高端尊龙凯时✿✿ღ◈✿，但零部件来自全球✿✿ღ◈✿；新能源车火爆✿✿ღ◈✿，但关键电池80%依赖中国✿✿ღ◈✿。

　　美国一方面频繁推出“芯片法案”“重建供应链”✿✿ღ◈✿，企图重构产业主导权✿✿ღ◈✿，另一方面却发现人才断层尊龙凯时✿✿ღ◈✿、工厂空心✿✿ღ◈✿、配套稀缺✿✿ღ◈✿。

　　走到这一步✿✿ღ◈✿，中国制造已经不再是“世界工厂”✿✿ღ◈✿，而是真正意义上的“制造发动机”✿✿ღ◈✿，推动世界生产✿✿ღ◈✿，影响全球成本✿✿ღ◈✿，改变产业结构✿✿ღ◈✿。Z6·尊龙凯时✿✿ღ◈✿，尊龙凯时人生就是博✿✿ღ◈✿，尊龙凯时汽车工业✿✿ღ◈✿。